南通电梯井堵漏公司专业补漏 施工缝堵漏

江苏新大防水堵漏
国家一级防水资质
三十多年经验、竭诚为您服务：



涂布
    所谓“涂”就是指在裂缝表面涂刷合成高分子防水涂料，这种涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，具有理想的防水抗渗效果。常用的合成分子防水涂料有聚氨酯、环氧防水涂料等。聚氨酯防水涂料是一种通用的涂膜防水材料，其特点和性能就不在此赘述。鉴于许多混凝土裂缝的处理要在潮湿甚至水下环境中进行，这里介绍一种新型的涂膜防水材料—HK—96系列增厚型环氧涂料。HK—96增厚涂料是一种性能优越的系列环氧涂料，主要用于混凝土、金属、塑料、瓷砖和木材等材料的粘结和防水处理，混凝土裂缝封缝处理及水上或水下金属结构的防腐蚀处理。961用于干燥面，强度增长快；962用于潮湿面；963为水下涂料；964为弹性涂料。特别是962和963具有可在潮湿面，甚至水下的金属和混凝土面上进行涂刷的*特性能，这将有利于大坝的水下部分、船闸、导轨、廊道、码头、船坞、隧道、地下室等的混凝土和金属结构的防水或防腐处理。该材料的主要力学性能见表5。
    HK—96增厚涂料具有以下特点：
    (1) 同混凝土、金属的粘结强度高；
    (2) 一次涂膜厚度可达300μm以上，大大节约施工道数和时间；
    (3) 在立面和**面施工时，加厚涂刷也不会垂挂，保证了立面和**面的厚度和涂刷质量；
    (4) 固份含量高，减少了普通溶剂型涂料中大量溶剂或稀释剂的挥发引起的对人体和施工环境的污染；
    (5) 施工方法简便，不须繁杂配制，只需将两组分按比例混合均匀后即可涂刷。
 
    根据裂缝渗漏情况的不同，可选择“先嵌涂后灌浆”或“先灌浆后嵌涂”的工艺。灌、堵、嵌、涂等工艺的**结合，可以取得良好的裂缝渗漏治理效果。
江苏新大防水堵漏公司专业从事堵漏工程三十多年，在实践中积累了丰富的堵漏施工经验，汇集了一批专业堵漏人材。   
专业进行
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。

防水堵漏
高压灌注机
防水堵漏
裂缝的高压灌注施工工艺流程 
 蜂巢漏水 
 1．在蜂巢范围处，每隔25㎝～30㎝钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。 
 2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆液于结构体表面渗出，即可解决漏水问题。 
 3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。
结构体裂缝漏水 
 1. 于裂缝处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。 
 2. 灌浆止水针头设置完成后，以水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，直至发现灌浆液于结构体表面渗出。 
 3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。 
 施工缝漏水 
 1. 于施工缝处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至处后再一次埋设止水针头。 
 2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于结构体表面渗出。 
 3. 灌注完成后，即可去除注浆止水针头。
防水堵漏
高压灌浆堵漏剂的基本技术参数 
 密度（23℃）：1.1g/cm3 
 粘度（23℃）： 250-350mpas 
 与水反应倍数：10－20倍 
 适 用 温 度：＋5－55℃ 
 工作压力（即止漏机加压范围）：0－70MPa 
 反 应 时 间：（与5%的水混合） 
 开始反应：10－15秒 发展期：50－60秒 形成期：2－3分钟

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嵌缝
    “嵌”是指在裂缝上开槽，并在槽中嵌填弹性、塑性或刚性密封材料。一般变形缝采用弹、塑性密封材料嵌填，背水面处理用弹性材料，迎水面处理则用塑性材料；非变形缝可采用刚性密封材料。弹性密封材料种类很多，如弹性聚氨酯、丙烯酸酯、硅酮和聚硫等等，已得到广泛的应用，这里就不作详细介绍。下面仅对塑性止水材料和刚性密封材料作一介绍：
    (1) 塑性止水材料
    常用的塑性止水材料有聚乙烯胶泥、塑料油膏等，由于往往采用热施工，环境污染严重，且施工较为不便，现已逐渐淘汰。SR塑性止水材料是一种专门为面板坝周边缝和伸缩缝止水研制的嵌缝止水材料。该材料采用丁基橡胶等高分子材料为主要原料，降低了材料的温感性。该材料操作简便，可冷施工，而且具有优良的延伸性、耐化学介质性、耐老化性。SR塑性止水材料主要性能见表3。
    (2) 刚性密封材料
    聚合物水泥砂浆是一种常用的刚性密封材料。聚合物水泥砂浆简称PCCM，是采用水泥和聚合物作为胶结料来胶结骨料的砂浆。当水泥与反应形成水泥石的同时，聚合物乳液本身脱水干燥，在砂浆集料表面形成了有自粘性和粘结性的聚合物薄膜，封闭了砂浆内的细微裂缝和毛细通道，将水泥石和填料牢固地结合在一起，因此，聚合物水泥砂浆具有优良的防水、抗冻、防腐、防碳化及其他物理力学性能，在水电、冶金、交通、土建、环境、**等工程中得到广泛的应用。华东院在开展国家“八五”攻关项目“普定碾压混凝土拱坝筑坝技术”过程中，针对混凝土表面防渗材料的要求和聚合物水泥砂浆的特性研制了聚合物水泥砂浆PCCM。与普通的水泥砂浆相比，PCCM的粘结强度提高了2~3倍，抗拉弹模降低了2~3倍，抗裂系数提高了20多倍，防碳化能力提高了约3倍；PCCM具有明显的减水性，优良的耐久性、抗冲刷性和耐老化性能。PCCM经浙江省卫生防疫站检验为实际无毒类。PCCM的施工工艺简便、工效高，并可在潮湿面施工。 
江苏新大防水堵漏公司专业从事堵漏工程三十多年，在实践中积累了丰富的堵漏施工经验，汇集了一批专业堵漏人材。   
专业进行
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。

防水堵漏
一、化学灌浆防水堵漏施工的优点 
　1. 压力高且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。 
　2. 灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可*防水。 
　3. 施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果还不错，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。 
　4. 施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。
防水堵漏
二、化学灌浆防水堵漏技术简介 
　　混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是令人的问题 ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。 
我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆，化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。 
防水堵漏
三、我国化学灌浆防水堵漏技术现状简述： 
　　高压化学灌浆技术在我国起步较晚，在上世纪八十年代中期，曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的限制未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展，国外施工机具设备已大量进入中国，且成本降低幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅增加，高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中，很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验，取得了大量的成功经验和丰硕科技成果。
防水堵漏
四、化学灌浆防水堵漏技术工作机理： 
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。
防水堵漏
五、化学灌浆防水堵漏施工工艺 
　　高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。 
1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。 
2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm. 
3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。 
4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。 
5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。 
6 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。 
7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 
8 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。 
9 防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。
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